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    电厂锅炉减温器存在的问题分析
    更新:2013年02月27日 点击数:次

    电厂锅炉减温器存在的问题

    1.1     2005年某电厂锅炉过热器的蒸汽减温器,由于制造中忽视对蒸汽减温器喷嘴焊接质量的检查,安装中又没进行复检,结果机组在试运调试阶段,过热器减温器喷嘴与喷管之间断裂脱落,造成炉顶过热器集箱爆破,同时引起炉顶过热器集箱附近的汽水管道爆破,使安装机组投产试运日期向后推迟,造成了一定的经济损失。

    1.2     2006年某电厂在锅炉定期检验中,发现再热器的蒸汽减温器喷嘴脱落后在联箱内移动30多米远进入再热器入口联箱内,使机组运行中锅炉再热器多次爆管,多次停炉更换再热器官排。最终在锅炉定期检验中取出脱落的喷嘴,才消除此现象。这种重复爆管现象,给电厂造成了严重的经济损失。

    1.3     200611月某电厂发现锅炉减温器联箱筒体及减温水进口管座焊缝裂纹,同时发现锅炉减温器内套筒的定位螺栓角焊缝有多条裂纹,停炉一个星期进行消缺处理。减少发电负荷约4000KW.H.

    1.4     减温器主要存在裂缝的部位有:锅炉减温器联箱筒体及减温水进口管座焊缝裂纹;减温器内套筒的定位螺栓角焊缝裂纹;补焊后的定位螺栓角焊缝。

    2          电厂锅炉减温器存在问题的原因分析

    2.1     锅炉减温喷嘴与喷管之间断裂脱落的主要原因:减温器在制造过程中喷嘴与喷管之间焊接质量差,制造、监造、安装及监督减压过程中没有严把质量关,未及时消除焊接缺陷而造成的设备事故。

    2.2     锅炉减温器联箱筒体及减温水进口管座焊缝裂纹的主要原因:减温器内套筒破裂或移位,减温水直接喷到减温器联箱筒体内表面,内表面在减温水的冷热交变应力作用下产生裂纹,最后扩展至外表面,发生泄漏。

    2.3     锅炉减温器内套筒的定位螺栓角焊缝裂纹的主要原因:(1)锅炉减温器定位螺栓与螺母联接后,锅炉减温器内套筒的定位螺栓角焊缝易产生裂纹。(2)锅炉减温器定位螺栓角焊缝由于投、停减温水期间内套筒的振动,导致定位螺栓角焊缝裂纹(3)锅炉减温器定位螺栓在锅炉正常运行中,定位螺栓一端顶着高温的减温器套筒,另一端是锅炉大包内的环境温度,定位螺栓温差较大,温度梯度导致锅炉减温器定位螺栓角焊缝裂纹。这种现象在锅炉水压和启、停炉期间,若锅炉水温变化较快,板易产生裂纹。对此种结构的锅炉减温器,锅炉运行人员应引起注意。